除非另有规定，试验成在与状态调节同样的环境中进行。
把试样敢在支撑板上，充分地支撑试样并使试样表面垂宜于加荷轴,
在离试样边缘不小于10 mm处的某一点上描加初负荷F。,値为(9, 8±0.1)N.调整探度指示装畳 至#点，然后在2 s〜3 s的时间内平稳地施加试验负荷F“见8.3).
选揮下列的试验负荷值Fg
49.0 N> 132 N)3S8 N( 9«1 Nj (误差士 1%)
使修正框鶴变形(见8. 7)后的压入深度在0.15 mm~0. 35 mm之间.
如果3Q秒压痕深度值超出范围(无论一组试样或单个诚样时),需改变试验员荷以得到在规定范围 内的压痕深度.应报吿超出规定范围压痕深度的试验数目.
如果一絶试验中试验负荷应改变，当处于转变区域时，不同试睑负荷下产生的不同硬度值将难以解 群，例如：当评估热走化对硬度的影响时.在这种情况下，经双方协商一致，可扩大上述的压痕深度范 BS '但不能超出该值的20%»使用这个负荷便大部分诚验压痕琛度落在0.15 mm~0.35 mm之间, 8.4当按此方祛堆行试验时，域拌中的气泡或开裂不应影响结果。如果在同一试样上进行几次测定, 各压痕点闻及离开边缘距离都应不小于10 mm。
施加试赛负荷F„30 9后，在加荷下测量压入深度血，其精度应符合5.1的规定。
在一个或多个试样上进有10次有效的试验。
仪器机槊的变形嵐(单位为毫米)应按下述步驟测定'把一块软钢極(至少6 mm厚)放在支排板 上，同时拖加初负荷F。.调整指示装置至零点并榆加试验负荷Fa.保持试睑负荷直到薛度指示器稳 定，记下滨數，移去试验负荷同时重新调整舜度指示器至零.
巍复这种操作直到森度指示器读敷在毎次施加试验负有时值定为止.这就表示在该点铜块不会进 一步被压入，因此该恒定的課度读数就是由于设魯的框架变形而导致的深度指示器的位蕃量.记下该 擅定的读数列杭.用hff 修正压入深度A.8 示
由式(1)计算折合试验负荷F.,单位为牛顿，
Fr —(bf+a) = F* A-0.^/+0.21 ( 1 ,
式中r
F-—压痕器上的负荷，寧位为牛顿(N),
h.——压入的折合深度9. 25 mm),
A,—压痕鄱在试验负荷时下的压痕課度，单位为毫米(mm),
M——在扭:验负荷下试脸装置的变形量,单位为毫米(mm)：
k——机染愛形修正后帽压人涕度3」-ftt），革位为盘米| a—常数 9.21） °
tt*A,和 a 值是取自 H* H. Ridre'和 Th, felt in MatersIprung40（1968>,Nb. 7,p226.
球压痕硬度由式（2）计算，
UB——球压瓶硬度值，单位为牛顿每平方毫米（N/mn?） >
式礼
F,——折合试验负荷，单位为牛教（N）（见9.1）,
ft.——压入的折合深度，© 25 mm）;
d 球的亶径，（5 mm）,
对于HB低于ZSO N/ram*时，修绽至1 N/mm*,对于HB值大于250 N/mm‘，修釣至10 N/mn? 的倍数。
